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湖北數控機床的精度檢測恢復方法有哪些?

作者:admin     發布日期: 2019-07-01     二維碼分享

隨著科技的進步,工業的發展,人們對產品精度的要求越來越高。精密加工已經滲透到工業生產的每個角落。無論是電子產業中高度集成的微處理器芯片,還是航空工業中的飛機及飛機發動機,都離不開高精度、高可靠性的數控機床。目前,在數控機床的精度恢復方面,主要有以下四種不同的方法:

1、誤差預防法

這種方法是通過釆用新型材料,改進設計方法和制造工藝,提高機床的精度和剛度。例如:改善機床的冷卻系統,增加機床的剛性,采用高剛性、低膨脹的材料等但是這種方法本身具有較大的局限性。當對加工精度要求較高時,采用這種方法將會使生產成本顯著增加,甚至超過了減少加工誤差所能帶來的效益;而且,如果不斷的采用新型的高精度機床,就意味著老式機床很快就會被淘汰增加了生產過程的無形損。

2、誤差補償法

通過合理的數學分析,建立科學的數學模型,預計機床誤差,然后人為地制造一種新誤差,通過反饋系統進行誤差補償,從而恢復甚至提高加工過程中的機床精度。通遒過誤差補償,可以顯著地提高加工精度可以提高整個機械系統的精度,而不僅僅是某個零件的精度;可以在滿足精度要求的前提下,較大地降低生產成本,提高經濟效益。

湖北精度檢測恢復

3、存在的問題及分析

利用誤差補償技術恢復機床的精度其工程意義是非常顯著的它包含三層含義:

一、采用誤差補償技術可以較容易地達到“硬技術”要花費很大代價才能達到的精度水平;

二、采用誤差補償技術可以解決“硬技術”通常無法達到的精度水平;

三、在滿足一定的精度要求情況下若采用誤差補償技術則可大大降低儀器和設備制造的成本具有非常顯著的經濟效益,然而誤差補償技術雖然能滿足工廠的高精度、低成本的實際生產委求但該項技術并未被企業所掌握和廣泛應用。因此必須加大對誤差補償研究的投入,根據現有產品建立有效、及時、**的誤差型從簡單到復雜逐漸建立誤差補償技術的應用體系。


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