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數控立車主軸維修

作者:admin     發布日期: 2019-06-14     二維碼分享

主軸維修之精度檢測調整



精度檢測調整

1.在進行檢測前,我們需對主軸定位鍵進行水平調整。

2.在MDI狀態下,執行M19指令,用千分表接觸到其中一個定位鍵,Y方向移動,前后兩個鍵的直線水平精度標準在0.08以內,判定合格。

←后鍵槽開始,或者前鍵槽已可以。

前鍵槽結束,也可以相反方向移動→

如果超出精度標準,我們需要用參數來修改調整。

←0改為1就可以修改參數了。

修改主軸柵格移動量進行調整→

按下輸入輸出按鍵,將藍色光標移動到項,(1輸入輸出)按下輸入鍵,在屏幕右下方有一個(版本)按下F7,出現了參數可修改的對話框,將項參數可更改(0)改成(1)。

再次按下數據庫的按鍵,待對話框出現后,把光標移動到機床參數,按下輸入。

進入機床參數系統1里面,光標移動到5005號參數(只針對C00系統)主軸柵極移動量,這個參數就可用于針對主軸定位鍵的調整,脈沖量大小的調整,(可以是負數)就可以使得兩個定位鍵Y方向的水平精度達到0.08mm以內。

反復操作這些參數都需及時保存,改好后按下F0保存生效再執行檢測。

3.檢測主軸的精度,首先要準備的是300MM長的標準量棒。

按下操作面板上的ATC按鍵,讓Z軸回到原點位置,再次按下ATC按鍵,讓Z軸進入換刀區域。再次按下ATC,刀庫移動一個位置,防止直接執行的時候量棒與夾具或刀具干涉。這個時候把量棒裝在刀爪上(只針對刀柄式量棒),按下TAC鍵,Z軸下移,完成量棒安裝。其他量棒只能用(解除)+Z負方向移動再裝入量棒。


安裝在刀爪上的時候不能歪,否則量棒會掉落或刀爪斷裂,危險。

安裝量棒的時候一定要注意不能安裝歪,一定要和安裝刀具的動作和狀態一致,不然,量棒在下降時會導致刀爪損壞或者量棒掉落。

4.檢測精度,下端跳動和上端跳動都要檢測。要求下端跳動0.02mm以內,上端跳動0.01mm以內。


一定要取量棒整個圓弧的高點進行測量,否則測量結果會有誤差。

如果精度超差,則有可能是在安裝的時候沒有安裝好,主軸沒有垂直水平裝入,這個時候需要重新安裝,再次挑戰檢測。

等安裝檢測都通過了,需要進行主軸的磨合操作,簡單的就是從低轉速開始執行主軸運轉,依次遞增到高轉速,具體為10分鐘每次遞增500轉到1000轉。

當然,新主軸換上后,特別是超過10000轉的新主軸,都需要進行動平衡檢測調整,這方面的內容后續會更新。

注意事項:

一定要在磨合運轉后才能進行主軸的精度檢測,不然會有測量誤差。


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